Chi tiết

HIỆU QUẢ KHI SỬ DỤNG NỒI HƠI ĐỐT VẢI VỤN

Sự ra đời của nồi hơi đốt vải vụn, đốt rác mang lại hiệu quả nhiều mặt cho doanh nghiệp , đơn vị sản xuất. ang lợi kinh tế , an toàn và là thiết bị bảo vệ môi trường hiệu quả cho ngành dệt may và giầy da.

Bảng so sánh hiệu quả và an toàn khi sử dụng nồi hơi đốt vải vụn thay thế nồi hơi đốt than củi truyền thống 

Kết luận:

 Khi nhìn vào bảng so sánh thực tế trên ta thấy khi sử dụng nồi hơi đốt vải vụn, đốt rác đối với nồi hơi công suất 1.0 tấn hơi / giờ. Hiệu quả kinh tế vượt trội so với nồi hơi đốt than củi. Nếu tính trung bình hằng năm lợi nhuận từ nhiên liệu đốt và xử lý vải vụn mang lại cho doanh nghiệp hàng tỷ đồng.

 Hệ số an toàn trong quá trình vận hành cao hơn nhiều so với nồi hơi đốt than củi, nồi hơi đốt vải vụn được bảo vệ nhiều cấp, bảo vệ pha, bảo vệ tải, bảo vệ lò bằng role nhiệt.

 Nồi hơi đốt vải vụn sử dụng biến tần điều chỉnh lượng oxi, điều chỉnh tốc độ cháy, làm cho nhiên liệu cháy kiệt, hệthống xử lý khí thải tuyệt đối khi khói thải theo ống khói ra môi trường đảm bảo tiêu chuẩn khí thải Việt Nam

QUY TRÌNH VẬN HÀNH 

1. Mục đích

·  Thực hiện an toàn và tiêu hủy hiệu quả trong quá trình đốt vải vụn bằng nồi hơi đốt nhiệt phân.

2. Phạm vi áp dụng

· Trong quá trình tiêu hủy tại khu vực lò đốt

3. Nội dung thực hiện

4. Chuẩn bị vận hành:

• Kiểm tra nguồn điện.
• Vệ sinh buồng đốt, nạo vét tro cặn của buồng đốt trước khi cho vào thùng phuy miệng rộng tạm lưu chứa để xử lý sau.
• Kiểm trang hệ thống bơm, pH hồ chứa dung dịch xử lý khí thải, kiểm tra mực nước trong téc nước, mực nước trong lò đốt
• Kiểm tra tủ điện hệ thống điều khiển.
• Kiểm tra hệ thống quạt gió, hút khí thải, hệ thống xử lý khí thải.
• Chuẩn bị sau khi phân loại lên kế hoạch đốt vải vụn sinh hơi.

(2). Xác định nguy cơ/rủiro:

·   Xác định các nguy cơ như bỏng, cạn nước, hư bơm cấp nước, quạt thổi, quạt hút khí không hoạt động, mất điện lưới quốc gia.

(3). Trang bị bảo hộ laođộng: 
Công nhân trang bị dụng cụ bảo hộ lao động đầy đủ trước khi  tiến hành quátrình làm việc gồm có trang phục, khẩu trang, găng tay, giày, kính che mắt.

(4). Dụng cụ, thiết bị cần thiết :

· Mặt nạ phòng chống hơi nóng, máy bơm dự phòng, máy phát điện dự phòng.

(5). Quy trình, thao tác vận hành chuẩn:

·   Bật công tắc nguồn. bật công tắc bơm nước. sau đó bắt đầu thực hiện cấp vải vụn ,chất dễ cháy nhóm lò, bật quạt hút tiếp theo bật quạt thổi. ( hệ thống bơm cấp nước, quạt hút, quạt thổi hoạt động ở chế độ tự động hoàn toàn) ,Đóng cửa lò điều chỉnh lưu lượng gió cấp phù hợp bằng cách điều chỉnh quạt bằng biến tần quá trình nhiệt phân tự xảy ra vì quátrình này là quá trình tỏa nhiệt.

·   Nếu nhiệt độ buồng sơ cấp ³800⁰C,.

·   Khi đốt phải theo dõi hoạt động của ác thiết bị xử lý khói thải và quan sát màu khói thải để điều chỉnh chế độ cấp ió, cấp chất thải, cấp nước và dung dịch hoá chất ở khu xử lý khói thải

 · Giữ nhiệt độ đáy buồng đốt sơ cấp ổn định từ 650⁰C đến 800⁰

· Giữ nhiệt độ phần trên buồng đốt so cấp ổn định từ 1.050⁰C đến 1.200⁰·C.   Trong quá trình tiêu hủy thường xuyên theo dõi bảng báo diễn biến nhiệt độ của lò, kiểm tra pH của dung dịch xử lý khí thải.

(6). Kết thúc vận hành

Sau khi tiêu hủy hết chất thải chứa trong buồng sơ cấp tắt lò, tiếp tục cho hệ thống xử lý khí thải hoạt động theo 10 phút để hạn chế tình trạng khói bụi còn sót lại thoát ra môi trường. Kiểm tra tắt hệ thống điện, đóng cửa khu vực lò đốt.

(7). Quy trình và tần suất bảo trì
Vệ sinh buồng đốt mỗi ngày, vệ sinh kiểm tra toàn bộ hệ thống điện, buồng đốt mỗi tuần một lần.

· Thay nước trong bộ lọc ướt mỗi tuần1 lần.

·  Thay toàn bộ nước mới cho nồi hơi 1 tuần 1 lần.
·  Vệ sinh ống lửa buồng hơi 1 tháng 1 lần.